事業について
株式会社伊藤鉄工所はマシニングセンター、NC旋盤等の各種NC工作機を用い、
ゴム金型、部品一個からの機械加工、治工具の試作製作から各種自動機、
省力化装置等の少量多種の精密機械部品の製造、加工を業務としております。
身近にある伊藤鉄工所の製品例
※画像はイメージです。
自動車用防振ゴム試作金型
自動車用防振ゴムとは自動車の様々な部位に使われており、振動伝達の低減や振動吸収の機能を備え、自動車の乗り心地に大きく関係してくる重要なゴム製品です。
その防振ゴムを製造する際に使用する金型の製造を行っております。
※画像はイメージです。
サニタリー用品裁断機用部品
お子様のおむつなど、サニタリー用品を製造する工場の、裁断機に使用される部品を製造しております。
お客様事例
case01
新しく製造を開始する自動車の防振ゴムに使用するアルミの試作部品の製造をご依頼いただきました。
非常に短い納期ではありましたが、「伊藤鉄工所ならなんとかしてくれる!」とのお客様のご期待に添えるよう、これまでのノウハウを活かし、工数をおさえ、短納期にも対応することができました。
A社様には、無事製造を開始することができたと大変喜んでいただきました。
case02
B社様より成型上のトラブルで金型の故障が発生したとのご連絡をいただきました。
翌日出荷予定ですぐに修理の必要がありました。
試作品なので自動車メーカーでの納期は絶対です。
ご依頼後、すぐに問題点を洗い出し、改善策を講じるとともに製造に取り掛かり、即日での対応を可能としました。
B社様には「即日対応してもらい、出荷に間に合った」とのお声をいただき、引き続きお取引をさせていただいております。
case03
C社様より「特急で必要な部品があるのですが」とのご相談がありました。
詳細なお話を伺ったところ、非常にタイトなスケジュールではありましたが、弊社と、弊社の協力企業のネットワークを駆使することによって品質的にも納期的にもC社様のご要望にお答えすることが可能でした。
日頃からお客様、協力企業、社員とのつながりを大切にしているため、急ぎの案件に対しても、持ち前のチームワークを発揮し、短納期・高品質を実現しております。
C社様には「もしかしたら難しいかもしれないと思ったが、社内だけでなく、社外のネットワークを含めて対応しくれて助かった」とのお言葉をいただきました。
お届けまでのフロー
金型
01 設計
お客様のご要望をを深く掘り下げて検討し、製品の完成イメージを具体化。
CADを使用して設計を行います。
切削機械での加工に関する知識を必要とし、お客様のご要望や意図を図面に表現していくことが設計の仕事です。
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02 材料手配
正式な図面を基に必要な材料の調達を行います。
材料の調達についてはその都度行います。
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03 加工
超高速形状加工機をはじめ、5軸加工機、ワイヤーカット機、旋盤など、その他豊富なNC工作機械を駆使し、多様な加工のニーズに対して短納期で高精度な加工で応じます。
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04 組立
加工された金型部品の組み立ては、仕上げの段階です。
製品に不備があれば調整を行います。
熟練の職人が手作業で仕上げを行うこともあります。
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05 検査
図面と照らし合せ寸法通りに完成しているかあらゆる測定器を使用して検査をします。
検査をクリアしないと出荷されません。
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06 納品
納入期日までにお客様のもとへ届けます。
01 材料手配
正式な図面を基に必要な材料の調達を行います。
材料の調達についてはその都度行います。
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02 加工
超高速形状加工機をはじめ、5軸加工機、ワイヤーカット機、旋盤など、その他豊富なNC工作機械を駆使し、多様な加工のニーズに対して短納期で高精度な加工で応じます。
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03 検査
図面と照らし合せ寸法通りに完成しているか検査をします。
検査をクリアしないと出荷されません。
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04 納品
納入期日までにお客様のもとへ届けます。